数控卧式加工中心的编程方法通常有两种

数控卧式加工中心是目前机械加工企业中的重要设备，依据主轴的安装形式可分为立式加工中心和卧式加工中心。卧式加工中心的主轴轴线与工作台平行设置，主要适用于加工箱体类零件，是加工中心里应用较多的一类。

数控卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能主动挑选不同的刀具，主动改动机床主轴转速，顺次完成工件多个面上多工序的加工。数控加工中心优势是可以大大提高生产效率，但是占地大、成本高。

本产品工作台采用4个定位锥块作定位，配合锥块面的吹气与油压拉杆，使工作台的刚性与精度坚持高稳定性。可选配率的主动交流工作台，工作台定位精度1度或0.001度。

数控加工中心

数控加工中心产品的编程办法一般有两种：

1、简单概括——直线、圆弧组成的概括，直接用数控体系的G代码编程。

2、杂乱概括——三维曲面概括，在计算机顶用主动编程软件（CAD/CAM）画出三维图形，依据曲面类型设定各种相应的参数，主动生成数控加工程序。

以上两种编程办法基本上能满意数控加工的要求。但加工函数方程曲线概括时就很困难，因为前期的铣床数控体系不具备函数运算功用，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，(版别较低的)CAD/CAM软件一般也不具备直接由方程输入图形的功用。所以切削函数方程曲线概括，一般使用的办法是：依据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再依据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手工输入体系进行加工。